产品型号:HTYBLUG
产品规格:不锈钢
发货:3天内
一.主要技术指标
表(一)
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测量介质 |
液体、气体、蒸汽、油类（单相介质或可以认为是单相的介质） |
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饱和蒸汽在干度≥85%时，可以认为是单相介质 |
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介质温度(℃) |
-40～+300； 350～450（电容式，协议订货） |
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介质压力 |
1.6Mpa 2.5Mpa 4.0Mpa ≥4.0Mpa的规格协议订货 |
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允许振动加速度 |
电容式传感器:1.0～2.0g 压电式传感器：≤0.2g |
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不确定度 |
1.0级 1.5级 2.5级 |
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量程比 |
8:1 10:1 15:1 |
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流量范围 |
液体：0.35~7.0m/s 气体：5.0~60.0m/s 蒸汽：6.0~70.0m/s |
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规 格 |
满管式 |
法兰卡装式规格为DN15-DN300 |
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插入式 |
DN200-DN1500（超过DN1500可特殊订货） |
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材 质 |
304，其他材质协议订货 |
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雷 诺 数 |
正常2×10³~7*10 扩展1*10~7*10 |
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阻力系数 |
满管式Cd≤2.6 |
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防护等级 |
普通型：IP65 潜水型：IP68 |
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防爆等级 |
本质安全型：EX（ia）ⅡCT2-T5 隔爆型：ExdⅡBT2-T5 |
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环境条件 |
环境温度 |
-40℃~+55℃（非防爆场所） -25℃~+55℃（防爆场所） |
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相对湿度 |
≤90% |
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大气压力 |
86~106kPa |
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供电电源 |
脉冲型12VDC～ +24VDC 电流型 12VDC～+24VDC 4-20mA 电池供电3.6V |
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输出信号 |
频率脉冲信号2~3000Hz 低电平≤1V 高电平≥5V |
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二线制4-20mA信号 防爆型负载≤300Ω 非防爆型负载≤500Ω |
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二、传感器的选型
3.1．尊敬的用户，当您要选用产品时，请仔细阅读选型样本，并做好以下工作：
1．认真核对被测介质的工况条件：温度、压力、管径等工艺参数。
2．认真核对被测介质的使用流量范围，特别是流量值以最终确定使用仪表的口径及配管参数。
3．确定仪表的安装地点，保证直管段，并为仪表的安装维护创造好的环境条件。
3.2．涡街流量仪表选型表（符合JB/T9249-1999标准）
1．传感器选型表
HPLUGB/E系列涡街流量仪表选型表
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型 谱 |
说 明 |
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HPLU |
涡街流量仪表 |
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G |
传感器 |
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检测 方式 |
B |
压电式传感器 |
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E |
电容式传感器 |
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连接方式 |
1 |
仅对满管型 |
法兰连接型 |
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2 |
仅对满管型 |
法兰卡装型 |
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3 |
仅对插入型 |
简易插入型 |
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4 |
仅对插入型 |
球阀插入型 |
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测量介质 |
2 |
液体 |
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3 |
气体 |
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4 |
蒸汽 |
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公称通径 |
02 … 30 |
DN25 … 单位：mm DN300 |
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使用环境 |
P |
普通型 |
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B |
防爆型 |
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输出信号 |
1 |
脉冲输出 |
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2 |
4～20mA电流输出，液晶显示 |
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3 |
RS-485通讯 |
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4 |
电池供电，不带温度、压力补偿 |
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选型 说明 |
例如： HPLUGE2405-P2 满管型电容式涡街流量仪表，法兰卡装型连接，介质为蒸汽 仪表通径为DN50,普通 4～20mA电流信号输出 |
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2.传感器的公称通径编号对照表
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公称通径 DN mm |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
250 |
|
标记号 |
02 |
03 |
04 |
05 |
06 |
08 |
10 |
12 |
15 |
20 |
25 |
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公称通径 DNmm |
300 |
350 |
400 |
450 |
500 |
600 |
700 |
800 |
1000 |
1200 |
1500 |
|
标记号 |
30 |
35 |
40 |
45 |
50 |
60 |
70 |
80 |
A0 |
A2 |
A5 |
3.3.选型要点与提示
为使流量计能在良好的性能下工作，选择流量型号和规格时应注意一下几点：
⑴． 流量计的选型尽可能不要使用流量工作在下限极限值，故流量计的口径应尽可能小，以获得更大的流速和流量范围。
⑵． 流量计应使用在介质工作压力和温度范围的技术参数内。不要刻意选用高压力等级和超高温度的仪表，应根据实际工作压力和温度选用仪表，后者价格要高些。
⑶． 在爆炸危险场所，应选用防爆型流量计。
⑷． 涡街流量计的下限流量取决于介质的工况密度和运动粘度，其上限流量一般不受介质压力和温度的影响，因此确定流量范围只要确定实际可用的下限流量即可。计算出下限流量后，查流量范围表即可确定相应口径。
3.4.流量范围的选择
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流量计算类别 |
计算公式 |
测量范围 |
符号说明 |
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|
由工况密度决定 的下限流量Qρ |
Qρ=Q工· ρ。/ρ工 |
见下表 |
Q 工：工况密度下的体积流量（m3/h） Q ρ：空气参比密度下的体积流量（m3/h） ρ工：被测介质的工况密度（Kg/ m3） ρo：空气参比密度，=1.205 Kg/ m3 Q ：工况运动粘度的体积流量（m3/h） Q0 ：参比介质粘度下的流量（m3/h） ：被测介质工况运动粘度（m3/s） 0 ：参比介质的运动粘度（1×10-6m2/s） m ：动力粘度（厘泊） P工：工况介质压力=表压+大气压（Mpa） T工：工况下介质温度273.15+ T工 Q N：标况下的体积流量（N m3/h） G ：质量流量（Kg/ h） D ：管道直径(m) Re ：雷诺数 V ：流体平均速度(m/s) |
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由工况运动粘度决定的下限流量Qv |
Q =Q0· / 0 =m/ρ |
见下表 |
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气体标况量 换算称工况流量 |
Q工= · · QN |
见下表 |
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|
工况质量流量的计算 |
QN= |
见下表 |
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满足雷诺数范围 要求下限流量Qre |
D= |
2×104≤Re≤7×106 |
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按流速计算 正常流量范围 |
V= |
液体：0.37~7.0m/s |
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气体、蒸汽：4.0~60.0m/s |
3.5.过热、饱和蒸汽流量范围选择（t/m³）
计算公式
Q=1.5·Q空气·ρ·10-3· ρO/ρ
ρ：蒸汽密度
ρO：空气参比密度1.205kg/m³
计算举例：
计算DN200口径过热蒸汽1.8Mpa、温度300℃时的流量范围
（1）表中查出DN200流量范围，560~6000m³/h。查表ρ=3.0239kg/m³。
Qmin=1.5·680·3.0239·10· 1.205/3.0239=1.947（t/h）
Qmax=1.5·4000·3.0239·10· 1.205/3.0239=11.454(t/h)
3.6.阻力损失计算
ΔΡ=Cd·ΡV²/2g=1.29ρV² （4.2式）
式中：ΔΡ：传感器阻力损失（Pa）（1Kpa=102.156mmH20）
ρ：被测介质的工况密度（kg/m³）
Cd：阻力系数（≤2.6）
V：管内流体平均流速（m/s）
3.7、管道压力计算
在测量液体（特别是高温液体）时，当管道内压力小、流速大时，往往会出现气穴现象，因而影响正确的流量测量，避免产生气穴现象管道压力由以下公式计算：
Ρ≥ΔΡ+1.3Ρo (4.3式)
式中：Ρ：管道压力（MPa）
ΔΡ：压力损失（MPa）
Ρo：该液体工作温度对应的饱和蒸汽压力（MPa）
涡街流量传感器工况流量范围参考表
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仪表口径 (mm) |
液体 |
气体 |
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测量范围 (m3/h) |
输出频率范围 (Hz) |
测量范围 (m3/h) |
输出频率范围 (Hz) |
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15 |
1.2-6 |
115-580 |
4~28 |
240-2350 |
|
20 |
1.5-10 |
60-422 |
6~40 |
210-2132 |
|
25 |
2～16 |
35～400 |
10~60 |
190～1140 |
|
40 |
2.5~25 |
10～200 |
25~180 |
140～1040 |
|
50 |
3.5~40 |
8～130 |
35～300 |
94～1020 |
|
65 |
7.5~70 |
7~100 |
50~500 |
60~600 |
|
80 |
12～130 |
6～82 |
80～800 |
55～690 |
|
100 |
18~160 |
5～60 |
120～1200 |
42～536 |
|
125 |
25~250 |
4 ~ 46 |
150~1500 |
25~300 |
|
150 |
50~400 |
3～40 |
320～2800 |
33～380 |
|
200 |
70~700 |
2～31 |
560～6000 |
22～315 |
|
250 |
120~1200 |
2.5～25 |
890～8000 |
18～221 |
|
300 |
200~2000 |
2.2～22 |
1360～12000 |
16～213 |
|
(300) |
200~1800 |
11～98 |
1560～15000 |
83～830 |
|
(400) |
350～3000 |
11～92 |
2750～27000 |
83～836 |
|
(500) |
500～4000 |
10～79 |
4300～43000 |
84～834 |
|
(600) |
700～5600 |
9.5～76 |
6200～61000 |
83～830 |
|
(800) |
900～7200 |
7～55 |
11000～110000 |
83～829 |
|
(1000) |
1300～12000 |
6.3～56 |
17000～170000 |
83～820 |
|
>(1000) |
协议 |
协议 |
||
注：表中(300)～(1000)口径为插入式
四．仪表的安装
仪表的正确安装是保障仪表正常运行的重要环节，若安装不当，轻则影响仪表的使用精度，重则会影响仪表的使用寿命，甚至会损坏仪表。
（一） 安装环境要求：
1． 尽可能避开强电设备、高频设备、强开关电源设备。仪表的供电电源尽可能与这些设备分离。
2． 避开高温热源和辐射源的直接影响。若必须安装，须有隔热通风措施。
3． 避开高湿环境和强腐蚀气体环境。若必须安装，须有通风措施。
4． 涡街流量仪表应尽量避免安装在振动较强的管道上。若必须安装，须在其上下游2D处加设管道紧固装置，并加防振垫，加强抗振效果。
5． 仪表安装在室内，安装在室外应注意防水，特别注意在电气接口处应将电缆线弯成U形，避免水顺着电缆线进入放大器壳内。
6． 仪表安装点周围应该留有较充裕的空间，以便安装接线和定期维护。
技术参数
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管径范围(mm) |
DN15～600 |
|
流速范围(m/s) |
液体0.3～6 蒸汽或气体5～70 |
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准确度 |
±1% |
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工作环境 |
转换器：温度-10～45℃ 湿度小于85% (特殊情况请说明) |
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信号输出 |
4-20mA@ HART RS-485 |
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工作电源 |
DC12~42V或3.6V锂电池 |
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连接方式 |
法兰连接 夹持连接 |
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测量介质 |
液体：水、油、甲醇、甲苯、液氨等 |